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高低温试验箱运行时难免会产生一定噪音，但噪音过大是否属于正常现象，需结合设备特性与实际情况判断。通常来说，合格的高低温试验箱在正常运行时，噪音应控制在 65 分贝以内（类似日常交谈的音量），若超过这一范围，或出现明显的异常声响（如尖锐摩擦声、剧烈震动声），则属于不正常现象，需及时排查处理。

一、噪音过大的常见原因

1. 设备放置不平稳

试验箱若放置在不平整的地面上，运行时会因机身晃动产生共振，导致噪音增大。此外，地脚螺丝未固定或松动，也会加剧震动与噪音。

2.部件松动或磨损

箱内风扇、压缩机、循环风机等运动部件若出现螺丝松动、轴承磨损，或叶片与其他部件发生摩擦，会产生刺耳的异响。例如，风扇叶片积灰过多或变形，转动时会与防护罩摩擦，发出 “沙沙" 声或 “咔咔" 声。

3.制冷系统异常

制冷管路若因震动出现松动、碰撞，或制冷剂流动时产生 “嘶嘶" 声（可能是泄漏前兆），会导致噪音升高。此外，压缩机运行时若出现 “嗡嗡" 声过大，可能是压缩机内部零件磨损或制冷剂不足所致。

4.样品放置不当

试验样品若未固定牢固，在箱内气流循环中晃动，或与箱壁、隔板碰撞，会产生额外噪音；若样品体积过大堵塞风道，也会导致风机负荷增加，噪音升高。

5.设备老化或故障

长期使用后，设备的减震部件（如橡胶垫）老化失效，或电机、压缩机等核心部件性能衰退，也会使噪音明显增大。

二、噪音过大的解决办法

1. 调整设备放置状态

检查地面平整度，通过调节地脚螺丝使试验箱保持水平，必要时在机身底部垫上减震垫，减少共振。确保设备与墙面、其他物体保持 30cm 以上距离，避免气流受阻引发额外噪音。

2.检查并紧固部件

停机后打开箱门，检查风扇叶片、隔板、内部支架等是否松动，及时拧紧螺丝；清理风扇叶片上的灰尘、杂物，若叶片变形需更换新件；查看压缩机与管路的连接是否牢固，避免管路碰撞。

3.排查制冷系统

若听到制冷管路有异常声响，需联系专业人员检查管路是否存在弯曲、碰撞，必要时进行固定或调整；若压缩机噪音异常，可能是制冷剂泄漏或内部零件磨损，需由售后人员检测维修。

4.规范放置试验样品

确保样品固定在专用支架上，避免与箱壁接触；样品摆放不宜过密，预留足够的风道空间，保证气流循环顺畅，减少风机负荷。

5.定期维护保养

定期对设备的运动部件（如轴承、电机）添加润滑油，减少摩擦噪音；更换老化的减震橡胶垫，保持设备减震性能；按照说明书要求清洁冷凝器、过滤器等，确保制冷系统高效运行，降低因负荷过大产生的噪音。

若经过上述处理后，噪音仍未改善，或出现异常声响持续加剧的情况，建议联系设备厂家或专业维修人员进行全面检修，避免因部件故障导致设备损坏或影响测试精度。日常使用中，定期维护保养是减少噪音、延长设备寿命的关键。